Организация производства конструкций из профиля поливинилхлорида имеет определенную специфику, обусловленную как применением высокотехнологичного оборудования для производства пластиковых окон и дверей, так и особенностями самого материала. Поэтому при выборе и подготовке производственного помещения для выпуска продукции из пластикового профиля нужно обратить внимание на целый ряд важных моментов.
Прежде всего, поговорим о габаритах рабочего  помещения. Оно должно быть достаточно просторным для свободного размещения станков и стендов в необходимой конфигурации. Именно технологические требования наряду с типом избранной производственной линии играют определяющую роль в размерах помещения. Также следует продумать возможности свободного и быстрого выхода из цеха в случае эвакуации при возникновении пожара или других нештатных ситуаций. В то же время площадь помещения не может быть слишком большой. При этом потолки в нем должны быть достаточно высокими – не менее трех метров.
Следующими необходимыми условиями для организации производства оконной продукции являются обеспечение помещения отоплением, проводка электричества, освещение, вентиляция и прокладка пневмомагистралей.
Технология обработки пластикового профиля обусловливает требования поддержания в помещении определенного уровня температуры, что особенно важно в холодное время года. Таким образом, температура в цеху не должна опускаться ниже + 180 С.
В целом стандартные, но вместе с тем довольно жесткие требования предъявляются и к энергообеспечению производственного помещения. Проводка должна размещаться в металлических трубах. Почти все технологические единицы оборудования питаются электрическим током с величиной напряжения в 380 В и частотой 50 Гц. Каждый станок линии подлежит заземлению. В связи с этим по длине всего помещения должна проходить заземляющая шина, к которой жесткими проводами подключаются все электрические агрегаты.  Отдельные линии проводки с автоматическими выключателями необходимо проложить для питания оборудования и для освещения цеха. Электрический щит в цеху следует оборудовать общим рубильником и счетчиком электричества.      
Каждое рабочее место в помещении должно иметь комфортное отдельное освещение. Особенно тщательно нужно подойти к освещению сборочных стендов, станков и линий изготовления стеклопакетов. Кроме того, в цеху должно быть общее освещение.
Производственное помещение требует обеспечения надежными и мощными вентилирующими системами. В течение одной восьмичасовой рабочей смены полный цикл воздухообмена должен проводиться не менее трех раз.
Пневматические магистрали в цеху должны быть простыми в конструкции и надежными в эксплуатации. Для этого их рекомендуется делать из пластикового шланга высокого давления с армированным усилением. Запас давления в пневмомагистралях должен быть обеспечен до уровня не ниже 15 атмосфер (то есть, в полтора раза выше технического номинала). Магистрали прокладываются не по полу, а на стенах, что позволит в некоторой мере защитить их от конденсата. Чтобы давление на всех участках пневмомагистрали было распределено равномерно, ее следует закольцевать. Во избежание порчи пневмомагистрали в результате выпадения конденсата ее нельзя укладывать в металлические трубы.  
Рабочие места у станков и сборочных столов требуют особого оснащения. Станки должны быть оборудованы обдувочными пистолетами с подводом воздуха, применяемыми для очистки рабочих частей. Для аварийного выключения станков используются автоматические выключатели. У сборочных столов должны размещаться розетки для подключения электроинструментов и пневмораспределитель для использования пневматических инструментов.
Кроме этого, помещение цеха необходимо обеспечить медицинской аптечкой для оказания первой помощи при травмах. Для обеспечения пожарной безопасности здесь также следует установить пожарный стенд с необходимыми средствами тушения оборудования для производства стеклопакетов и ящик с песком.